플라스틱 라미네이트 및 알루미늄 튜브용 튜브 충전 기계(최대 320ppm)

간략한 설명:

플라스틱 튜브 씰링 기계에 대한 간략한 설명

1. 플라스틱 튜브 씰링 기계는 Siemens 10인치 터치 스크린과 일본 Keyence PLC-KV8000 제어 소프트웨어를 사용합니다.

2. 필러 제어 시스템의 튜브 서보 작동 및 모션 제어 로직

3. 제어 기능: 튜브가 제거되거나 출력된 후에도 파이프 체인에 튜브가 여전히 남아 있습니다. – 종료

4. 안전기능(비상정지 및 보호스위치) 필러 튜브 작동시 모든 도어가 연동됩니다.


제품 상세 정보

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플라스틱 튜브 씰링 기계에 대한 간략한 설명

1.플라스틱 튜브 밀봉 기계Siemens 10인치 터치스크린과 일본 Keyence PLC-KV8000 제어 소프트웨어를 사용합니다.

2. 필러 제어 시스템의 튜브 서보 작동 및 모션 제어 로직

3. 제어 기능: 튜브가 제거되거나 출력된 후에도 파이프 체인에 튜브가 여전히 남아 있습니다. - 종료

4. 안전기능(비상정지 및 보호스위치) 필러 튜브 작동시 모든 도어가 연동됩니다.

5. 자동 튜브 충전 기계설명된 모든 경보 장치는 제어판을 통해 조정할 수 있습니다.

6. 필러 튜브의 전기 서보는 속도를 개별적으로 조정할 수 있으며 전체 기계의 생산 속도를 조정할 수 있습니다.

7. 인칭 장치는 저속으로 작동합니다.

8. 모든 제작 설정을 조정하는 메인 패널

9. 조작패널에는 생산량과 생산라인 상태가 표시됩니다.

10. 고객 요구에 따라 필러 튜브에 대한 여러 공식 세트를 설정하십시오.

11.자동 튜브 충전 기계제어판은 매개변수 기능을 설정할 수 있습니다.

12. 자동 튜브 충전 기계에는 3가지 다른 작동 수준으로 보호되는 작동 패널이 있습니다.

13. 에어컨을 갖춘 스테인레스 스틸 독립 전기 캐비닛, 보호 수준은 IP65 이상에 도달합니다.전기 캐비닛과 기계 사이의 케이블 트레이는 폐쇄형 케이블 트레이를 사용하며 케이블은 기계 상단에서 높은 수준으로 들어갑니다.

향후 제어 시스템은 Siemens Profitnet을 사용하여 데이터를 MES로 전송하고 MES 시스템과 연결할 수 있습니다.

플라스틱 라미네이트 및 알루미늄 튜브용 튜브 충전 기계

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LFC4002튜브 충전물 기계당사가 독자적으로 개발, 설계, 제조한 4 스테이션 충진 및 밀봉 풀 서보 플라스틱 튜브 밀봉 기계입니다.멸균 또는 비멸균 알루미늄-플라스틱 복합 튜브, 플라스틱 튜브 및 알루미늄 튜브의 다양한 사양을 채우는 데 적합합니다.설계 속도는 360튜브/분이며, 필러 튜브의 실제 최대 정상 생산 속도는 250-340튜브/분입니다.충전 정확도는 ≤±0.5%입니다.알루미늄 파이프는 접이식 밀봉으로 밀봉되고, 알루미늄-플라스틱 복합 파이프는 열풍 또는 고주파 가열로 밀봉되며, 플라스틱 파이프는 내부 ​​밀봉 열풍 가열로 밀봉됩니다.

튜브 충전 기계 주요 전송 메커니즘:

자동 튜브 충전 기계합금강 일체형 가이드 레일, 진동 방지 3베어링 튜브 컵 홀더 잠금 메커니즘 및 4kW 서보 간헐적으로 구동되는 튜브 컵 컨베이어 체인 메커니즘 세트를 채택합니다.플라스틱 튜브 밀봉 기계는 포장 장비의 최대 속도와 안정성을 결정합니다.

플라스틱 튜브 충전 및 밀봉 기계

튜브 충전 기계 튜브 컵 체인 운반 장치는 3개의 홈이 있는 상부, 하부 및 측면 합금강 가이드 레일로 구성됩니다.튜브 컵 시트에는 3개의 롤링 베어링이 설치되어 있으며, 롤링 베어링은 홈 내에서 방향으로 움직이며 호스를 구동합니다.튜브컵 체인은 마모되지 않았습니다.회전을 위해 핀에 장착된 두 개의 상부 및 하부 니들 롤러 베어링도 있습니다.

플라스틱 튜브 씰링 기계 호스 컨베이어 체인은 톱니형 컨베이어 벨트를 통해 튜브 시트(3개의 베어링 위치 지정, 강철 가이드 레일)를 서로 힌지 고정하고 고정합니다.톱니형 컨베이어 벨트는 구동 휠의 전달 궤적에 따라 엄격하게 작동합니다.튜브 컵은 각 튜브 시트 링에 장착됩니다.튜브 컵은 POM 재질로 만들어졌으며 호스 사양 및 설계 요구 사항을 충족합니다.

튜브 충진기 컨베이어 체인 과부하 보호는 변속기 휠에 설치된 원점 복귀 정밀 동기식 토크 제한기에 의해 수행되며 수명이 길다.파이프 체인이 걸리면 클러치가 분리되고 근접 스위치가 작동되어 기계가 즉시 정지됩니다.

튜브 충전 기계 온라인 청소 공정

1. 플라스틱 튜브 씰링 기계충전 시스템과 호퍼는 폐쇄 루프에서 CIP 스테이션에 의해 동시에 자동으로 청소될 수 있습니다.

2. CIP를 시작하기 전에 충전 노즐은 특정 CIP 더미 컵으로 설치되고 세척액은 CIP 더미 컵에 연결된 파이프라인을 통해 충전 기계에서 배출됩니다.

3. CIP 워크스테이션(고객 제공)은 호퍼 입구에 세척제를 공급합니다.실린더 내부에는 스프레이 볼이 설치되어 있으며, 스프레이 볼은 실린더 내부 표면에 세척제를 분사합니다.플라스틱 튜브 밀봉 기계 충전 시스템은 위생 원칙에 따라 설계되었으며 CIP 세척액은 생산 과정에서 제품과 접촉하는 모든 표면, 파이프 및 도구에 도달할 수 있습니다.피스톤 펌프, 교반기 등 생산 과정에서 제품과 접촉하는 움직이는 부품도 CIP 청소 중에 그에 따라 회전하여 움직이는 부품의 모든 표면을 완전히 청소할 수 있습니다.

4. 세정액을 고객의 CIP 시스템으로 복귀시키기 위한 연결관 (리턴펌프는 공급범위에 포함되지 않음)

5. 고객 요구에 따라 청소 및 소독 주기를 설정하고 모든 청소 및 소독은 CIP 스테이션에서 구성됩니다.

6. CIP 사이클의 온도, 압력, 유속 및 시간과 같은 매개변수는 고객 요구 사항에 따라 CIP 스테이션에서 설정할 수 있습니다.

7. 플라스틱 튜브 밀봉 기계의 충전 노즐은 오프라인 청소를 위해 펌프 시스템에서 신속하게 분리될 수도 있습니다.

8.CIP 트래픽에는 2T/H 이상이 필요합니다.

튜브를 공급하기 위해 로봇을 채택하는 튜브 충전 기계(15x2 튜브를 매번 두 줄로 가져옴, 분당 9-12회):

프로그래밍된 프로그램에 따라 로봇은 매번 고정 튜브 상자에서 두 줄의 호스를 꺼내어 튜브 컵 상단으로 옮긴 다음 수직으로 튜브 컵에 삽입합니다.로봇은 튜브 지지 방식을 사용하며 스테인레스 스틸을 사용하여 손가락을 조입니다.제조되며, 분해하여 세척 및 소독이 가능하거나 과산화수소 스프레이로 소독이 가능합니다.

그레이팅은 로봇의 손가락에 튜브 컵에 삽입되지 않은 튜브가 있는지 여부를 감지하고 발관 메커니즘을 활성화하여 손가락에서 호스를 제거한 후 튜브를 꺼내는 작업을 진행합니다.

LFC4002 튜브 충전 기계에는 다음과 같은 장점이 있습니다.

ㅏ.제어 시스템: 필러 튜브는 Siemens 터치 스크린과 일본 Keyence 모션 컨트롤러를 채택하고 완전 서보 버스 구동됩니다.소음은 75데시벨 미만입니다.

비.인덱싱 메커니즘: 필러 튜브는 서보 시스템을 인덱서로 사용하고 차동 소프트웨어를 개발하여 동적 대 정적 비율을 높이고, 충전 및 밀봉의 정적 시간을 늘리며, 장비의 안정적인 속도가 260pcs/min 이상인지 확인합니다.

씨.컵 체인 가이드 레일: 자동 튜브 충전 기계는 4스테이션 작동, 합금강 일체형 가이드 레일 및 진동 방지 3베어링 튜브 컵 홀더 잠금 메커니즘을 채택합니다.

디.영역 분리: 호스 자체 청소, 로봇 튜브 로딩, 서보 플랩 튜브 로딩, 자동 튜브 언로딩, 충전 및 밀봉, 서보 튜브 배출 및 기타 영역은 GMP 요구 사항에 따라 분리됩니다.

이자형.파이프 상자 위치 지정: 자동 튜브 충전 기계는 이중층 운송을 채택합니다.호스 박스는 상층으로 운반되어 경사 플랫폼에 위치하며, 빈 박스는 하층으로 반납됩니다.

에프.튜브 로딩 방법: 로봇 또는 튜브 로딩 기계가 튜브에 들어가고 3000-4000개의 튜브를 저장할 수 있습니다.

시간.서보 벤치마킹: 아픈 색상 색상 표시 캡처 신호, 큰 토크 서보 회전 위치 지정, 고속 및 안정성.

나.서보 충전: 자동 튜브 충전 기계는 절대 마모되지 않는 전체 라인 서보 드라이브 및 전체 세라믹 펌프 충전을 채택합니다.

제이.알루미늄 파이프 클램핑 및 평탄화: 테일 씰링 장치의 클램핑 및 평탄화 메커니즘은 원래 공기를 튜브 안으로 쉽게 밀어 넣을 수 있는 가위형 클램핑 평탄화였습니다.이제는 먼지가 없고 가스가 튜브로 유입되는 것을 방지하는 수평 클램핑 및 평탄화 메커니즘으로 변경되었습니다.

케이.알루미늄 튜브 테일 씰링: 테일을 씰링할 때 접힘 및 클램핑은 튜브를 위쪽으로 당기지 않고 베어링 유도 수평 선형 운동(원래 아크 픽업 유형) 이동을 채택합니다.이는 특히 3중 꼬리에 적합합니다.

N.배출 장치: 서보는 4방향 호스를 배출하고 거부 기능이 있습니다.

영형.동기식 운반: 서보 간헐적 이동, 별도의 여물통 운반, 양호한 동기화.

피.압력 호퍼: 분배 파이프의 빠른 개방 모드를 채택하여 충전 펌프에 연결합니다.

큐.온라인 CIP: 온라인 또는 오프라인으로 청소할 수 있습니다.

기술적인 매개변수

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  1. 튜브 충전 기계 주요 장비 기술 매개변수

No

매개변수

비고

튜브 사양(mm) 직경 13~30, 길이 60~250

 

컬러 마크 위치(mm) ±1.0

 

충전 용량 (ml) 1.5~200(다양성과 기술에 따라 5g-50g 사양, 특정 사양 및 크기 충족)

 

충전 정확도(%) ≤±0.5

 

씰링 테일 두 접기, 세 접기, 안장 모양 접기가 가능합니다.

 

출력 용량 PPm 250-300

 

적합한 튜브 알루미늄 파이프 플라스틱 파이프 알루미늄 플라스틱 파이프

 

소비전력(kW) 필러 튜브 35

 

로봇 10

 

380V 50Hz

 

공기압 0.6MPa

 

공기 소비량 (m3/시간) 20~30

 

전송 체인 형태 (이탈리아산) 철근동기벨트형(서보드라이브)

 

전송 메커니즘 풀 서보 드라이브

 

크기(mm) 길이 3700 폭 2000 높이 2500

 

총 중량(kg) 3500  

Smart zhitong에는 디자인할 수 있는 전문 디자이너가 많이 있습니다.튜브 충전물 기계고객의 실제 요구에 따라

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